随着光伏建筑一体化(BIPV)技术的快速发展,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)胶膜作为光伏组件的核心封装材料,其性能直接影响到组件的发电效率、使用寿命及安全性。EVA胶膜在光伏组件中主要起到粘接玻璃、电池片与背板的作用,同时需具备优异的耐候性、透光性、绝缘性和抗老化能力。然而,EVA胶膜在长期暴露于高温、紫外线、湿热等复杂环境时,可能发生黄变、脱层、气泡等问题,导致组件失效。因此,通过科学的检测手段评估其性能指标,是确保光伏组件可靠性和稳定性的关键环节。
针对建筑光伏组件用EVA胶膜的检测,主要涵盖以下核心项目:
EVA胶膜的检测需严格遵循国内外相关标准,确保结果的权威性和可比性:
依据GB/T 2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》,使用积分球式透光率测试仪,在380-780nm波长范围内测量,要求初始透光率≥91%,老化后下降幅度≤5%。
按UL 746C-2018标准,采用二甲苯萃取法:将样品溶解于沸腾二甲苯中,通过残留物质量计算交联度,一般要求交联度≥75%以保障热稳定性。
参照IEC 62788-2-2017,使用万能材料试验机以50mm/min速度进行90°剥离测试,初始剥离强度需≥40N/cm,湿热老化(85℃/85%RH,1000h)后保留率≥80%。
采用IEC 61215-2021规定的紫外辐照(15kWh/m²,60℃)、湿热(85℃/85%RH,1000h)及热循环(-40℃~85℃,200次循环)组合测试,观察胶膜是否出现开裂、脱层或气泡。
依据GB/T 1408.1-2016,使用高阻计测量体积电阻率,要求≥1×10¹⁴Ω·cm;击穿电压强度需满足≥35kV/mm(按GB/T 1695-2005)。
建筑光伏组件用EVA胶膜的检测需结合材料特性与终端应用场景,通过多维度项目评估其综合性能。企业应优先选择符合IEC 62788、GB/T 29848-2013等国际/国家标准的检测方案,并定期验证供应商提供的第三方认证报告(如TUV、UL认证),以确保光伏组件在全生命周期内的安全性和高效性。未来,随着双面组件、轻量化组件的发展,EVA胶膜检测技术也将向更高精度、更严苛环境模拟方向迭代。